液壓機（hydraulic)液壓升降平臺是由升降機構(gòu)（organization)、液壓機組織、電動式操縱組織、支撐點（sustain）組織構(gòu)成的 一種可升降機的 機械設(shè)備(shèbèi)，普遍適用小車、海運集裝箱、模具加工，原木加工，化工廠罐裝等各種制造業(yè)企業(yè)及自動生產(chǎn)線，考慮不一樣工作高寬比的 升降機要求。
1、應(yīng)啟動液壓機（hydraulic)系統(tǒng)軟件(Hydraulic systems)，將活塞(piston)的 部位依靠液工作壓力挪到適合拆卸的 一個頂部部位。
2、開展拆卸以前，斷開開關(guān)電源，使液壓制動系統(tǒng)終止健身運動。
3、以便深入分析液壓缸的 支承狀況，搜索液壓缸的 常見故障及毀壞緣故，在拆卸液壓缸之前，對關(guān)鍵零部件的 特點、安裝方向如缸筒、活塞桿、活塞、導(dǎo)向性套等，理應(yīng)做上標(biāo)記，并記下來。
4、以便將液壓缸從機器設(shè)備(shèbèi)上卸卜，先將進、冒油口的 穿管卸卜，活塞桿web端 三通接頭和安裝地腳螺栓(構(gòu)成:頭頂部和擠出機螺桿構(gòu)成)等必須所有松掉。拆卸時，應(yīng)堅決杜絕損害活塞桿頂部的 外螺紋、油孔外螺紋和活塞桿表面。例如，拆卸中，有問題的 敲擊及其忽然的 墜落，都是毀壞外螺紋，或在活塞桿表面造成打痕。因而，在實時控制中應(yīng)當(dāng)一卜分留意。
5、因為液壓缸的 構(gòu)造和尺寸不一樣，拆卸的 次序也稍有不一樣.一般先要松掉軸承端蓋的 擰緊地腳螺栓或聯(lián)接桿，隨后將軸承端蓋、活塞桿、活塞和缸筒次序拆卸。在拆掉活塞與活塞桿時，須留意不可強制將他們從缸筒中敲出，以防損害缸筒內(nèi)表而。